不同的行業(yè)，對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的“標(biāo)準(zhǔn)”要求不一樣，但有一點(diǎn)是一致的，那就是庫(kù)存周轉(zhuǎn)率如果太低，就會(huì)嚴(yán)重地影響企業(yè)的現(xiàn)金流及投資回報(bào)率，單品利潤(rùn)率再高也沒(méi)用。其實(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)于周轉(zhuǎn)率管控而言?xún)H占很小一部分比例，其在整體流程中所起到的作用集中于數(shù)據(jù)傳遞和策略的處理，而策略的設(shè)定則是由上游和下游部分決定的。 本文將從多個(gè)角度來(lái)分析周轉(zhuǎn)率的合理處理方式，以幫助大家處理好庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的問(wèn)題。 01將庫(kù)存量控制
2024-04-23 張益華 34
我們經(jīng)常會(huì)看到人們?cè)跔?zhēng)論一些有關(guān)精益生產(chǎn)精益管理的定義、流行詞或者這些詞的衍生詞，甚至是很多類(lèi)似上述發(fā)明創(chuàng)造的概念。我們應(yīng)該更加科學(xué)地思考問(wèn)題，信賴(lài)實(shí)踐先驅(qū)者們的定義及智慧。 也就是說(shuō)，關(guān)鍵問(wèn)題并不是重新標(biāo)注或曲解日本原詞及精益術(shù)語(yǔ)，而是在持續(xù)改善的過(guò)程中我們?yōu)樽约簞?chuàng)造了多少主觀(guān)領(lǐng)域的麻煩，例如，"我們?nèi)绾螀^(qū)分改善（kaizen)、盡力去做（just-do-its)、標(biāo)桿考察（kaika
2023-11-13 張益華 16
“破窗效應(yīng)”源于美國(guó)斯坦福大學(xué)心理學(xué)家詹巴斗的一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。他找了兩輛一模一樣的汽車(chē)，把其中的一輛停在停放在秩序井然的帕羅阿爾托中產(chǎn)階級(jí)社區(qū)，而另一輛停在相對(duì)雜亂的布朗克斯街區(qū)。停在布朗克斯的那一輛，車(chē)牌摘掉了，頂棚打開(kāi)。結(jié)果這輛車(chē)一天之內(nèi)就被人偷走了，而在帕羅阿爾托的那一輛，停了一個(gè)星期也無(wú)人問(wèn)津。后來(lái)，詹巴斗用錘子把那輛車(chē)的玻璃敲了個(gè)大洞。結(jié)果，僅僅過(guò)了幾個(gè)小時(shí)，車(chē)就不見(jiàn)了。根據(jù)這一試驗(yàn)結(jié)果，政治
2023-11-13 張益華 24
摸出口袋中的粉筆，在自己的腳下畫(huà)了一個(gè)圓圈。管理大師、全球改善咨詢(xún)集團(tuán)創(chuàng)始人——今井正明就這樣站在圈中為在場(chǎng)的所有企業(yè)家講述了一個(gè)和粉筆有關(guān)的管理故事。 01. 豐田公司曾經(jīng)和一家印度公司準(zhǔn)備合作一個(gè)合資企業(yè)，于是合資企業(yè)的管理者被邀請(qǐng)到豐田公司培訓(xùn)，在去培訓(xùn)以前，他曾無(wú)數(shù)次想象這次培訓(xùn)課程，應(yīng)該是一個(gè)或幾個(gè)教授，給他講解有關(guān)工程或者汽車(chē)設(shè)計(jì)之類(lèi)的課程。 然而現(xiàn)實(shí)并非如此，這位管理者參加豐田培訓(xùn)第
2023-11-13 張益華 12
目前，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了很大變化，企業(yè)要提高競(jìng)爭(zhēng)力，就必須將只抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)、業(yè)務(wù)第一的指導(dǎo)思想，轉(zhuǎn)變到市場(chǎng)把握與內(nèi)部管理相結(jié)合、重視內(nèi)部管理建設(shè)上來(lái)。只有堅(jiān)持流程管理體系的持續(xù)優(yōu)化，才能在運(yùn)營(yíng)效率上超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)要如何向管理要利潤(rùn)？方法很多，其中一個(gè)重要的方法就是重新審視流程、強(qiáng)化流程管理，在流程上構(gòu)建企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。然而，目前許多企業(yè)的管理流程還存在較多問(wèn)題，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：
2023-11-13 張益華 24
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是監(jiān)督者管理本工序的基礎(chǔ)，也是進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。這樣，為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)，就要考慮到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行的各種條件，必須有效地組合物質(zhì)、機(jī)器和人。豐田生產(chǎn)方式將這種組合的過(guò)程稱(chēng)為作業(yè)組合，這一組合匯總的結(jié)果就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由下面三個(gè)要素構(gòu)成，缺一不可： ① 周期時(shí)間② 作業(yè)順序③ 標(biāo)準(zhǔn)持有量 豐田生產(chǎn)方式中，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的另一特征是，主要由組長(zhǎng)自己
2023-09-14 張益華 10
不必花費(fèi)太多精力搞調(diào)研 一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者看到其他企業(yè)都在推行6S管理,在沒(méi)有進(jìn)行深入研究的情況下,就匆匆忙忙實(shí)施了6S管理。他們總是認(rèn)為只要后期動(dòng)作正確就行，不必非得等到萬(wàn)事俱備了再推行,而且他們往往選擇在企業(yè)各部門(mén)同步推行。 員工素質(zhì)差，搞不好6S管理6S管理不是什么高深莫測(cè)的東西，推行的關(guān)鍵在于想辦法讓員工按照要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。但有些人總喜歡把搞不好6S管理的理由歸結(jié)為“員工素質(zhì)差
2023-09-14 張益華 19
不少企業(yè)推進(jìn)6S管理（或5S管理），僅僅當(dāng)作美化的工具，無(wú)法發(fā)揮出6S管理應(yīng)有的內(nèi)涵，這是讓人惋惜的行為。6S管理不僅可以改變環(huán)境，更為重要的在于提升人的素養(yǎng)、構(gòu)建初步的改善文化。事實(shí)上，如果不注重人的培育，常常6S活動(dòng)是難以持久推進(jìn)的。將6S當(dāng)作美化工具，僅僅只能獲得6S的淺層價(jià)值，且難以持久。企業(yè)相關(guān)管理者必須樹(shù)立一個(gè)簡(jiǎn)單認(rèn)知：要真正推進(jìn)6S管理，就得先掌握一定的6S知識(shí)與推進(jìn)方法。
2023-09-14 張益華 15
